1.
门把手产品设计与开发
- 根据整车项目需求，进行门把手外观面、结构骨架、基座、支架、转轴、卡扣、锁止机构等注塑件方案设计。
- 完成3D建模、2D图纸、BOM、技术规范、材料选型（PP、PA+GF、ABS、PC/ABS等）。
- 满足门把手操作力、手感、间隙段差、防水、防尘、NVH、耐温、耐候等性能要求。
2.
结构与注塑工艺设计
- 负责门把手壁厚、拔模、加强筋、卡扣结构、焊接/螺接/铆接结构设计，保证可注塑、可装配。
- 开展DFM可制造性分析，与模具工程师确认浇口、顶出、冷却、排气、变形控制方案。
- 进行GD&T、公差分析、运动间隙校核，避免干涉、卡滞、异响。
3.
仿真与试验验证
- 组织或参与CAE分析：模流分析、强度、刚度、冲击、疲劳耐久、热变形等。
- 制定并跟进门把手试验：开闭耐久、拉拔力、高低温、湿热、振动、盐雾、化学试剂等。
- 负责样件制作、装车匹配、问题整改，确保功能与手感达标。
4.
APQP/PPAP 与项目交付
- 按汽车开发流程完成DFMEA、PFMEA、控制计划、检验规范、图纸签批。
- 对接模具厂、注塑供应商，管控模具进度、样件质量、成本与交期。
- 完成PPAP提交，支持SOP量产放行。
5.
量产与质量问题解决
- 解决试模、试产、量产问题：缩水、翘曲、飞边、困气、开裂、脆断、装配异响、松动等。
- 处理市场失效问题，输出ECN/ECR设计变更并验证。
- 持续优化成本、良率、装配效率与使用寿命。
6.
标准与技术积累
- 遵守车企标准、行业法规及环保、阻燃、回收要求。
- 沉淀门把手结构库、标准件、典型失效案例、设计规范。
三、关键能力要求（简要）
- 精通汽车门把手结构、运动机构、注塑工艺及模具知识。
- 熟练使用CATIA/UG、AutoCAD等设计软件。
- 熟悉IATF16949、APQP、PPAP、DFMEA等体系。
- 具备门把手强度、耐久、手感、间隙匹配问题整改经验。
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